瓦楞印刷該用何種水墨
水性油墨在瓦楞紙上的印刷技術
水性油墨應用於瓦楞印刷，在國外已有一段相當長的發展時間。瓦楞紙是由鉛印、平印、柔性版可水洗印刷，發展至今的柔性版水性油墨印刷。柔性版水性油墨也從松香 ─ 馬來酸改性樹脂系列〈低品質印刷〉發展到丙烯酸樹脂系列〈高品質印刷〉，印刷版材也從橡皮版向樹脂版過渡。印刷機從大輪筒單色或雙色機逐漸變成三色或四色的FLEXO機，網目輪也由150-200目的金屬輪逐步演變成180-250目的陶瓷輥。隨著印刷技術日新月昇的變化，水性油墨的使用技巧就顯得相當重要了。在探討水性油墨的使用技巧之前，我們首先要了解水性油墨的特性及印刷中各種因素的關係及影響，如版材因素、紙張因素、紋輥因素、水墨因素及操作人員因素。
水性油墨在瓦楞紙上的使用技巧
水性油墨大致分為松香 ─ 馬來酸改性樹脂系列和丙烯酸樹脂系列。
柔性版的處理方法及要求
處理方法
※ 當運輸及存放未曝光柔性版原材料盒裝時需平時放於平坦地方。
※ 每次疊於柔性版最多不可超過14盒〈以同等尺碼包裝計數〉，建議每7盒版面應放置相同尺碼的木板分隔開。
※ 如遇有不同尺碼包裝，應把大尺碼放置最低位置而版面應用相同尺碼有木板分隔開，方可在版面加放較小尺碼的版材。
※ 保存版材溫度150C ~ 200C，相應濕度為55%，防止陽光或紫外線直接照射。
※ 注意不可在柔性版面上放置其它材料及染物，更不應在盒面上坐立。
要求
※ 清晰的印紋，反白能夠深。
※ 穩定的底基，不能太厚或太薄。
※ 良好的回彈性能
※ 硬度適中
※ 網點擴大率少
對水墨性能的要求
※ 長期存放沉墊後，經攪拌容易再分散
※ 要有良好的流動性和黏度
※ 良好的儲存穩定性
※ 乾燥快而恰當
※ 不能對印刷及印刷機有任何影響
※ 不能有過強刺激性氣味
水性油墨的技術規格
※ 黏度〈20秒正負5秒〉儀器：日本RIGOSHA CUP4。
註：特調水墨視實際需求而定，與標準版比較不超過正負2秒
※ 細度 < 20微米刮板細度計：〈0 – 50 微米〉
※ PH值：8 - 9.5〈最適度8.5 – 9.2〉DIGITAL PH/MU METER SUNTEX TS-1
※ 顏色：與標準樣版近似。
註：將檢樣的標準樣相近而不相連地在120目展色儀展色對比。
※ 環保：符合世界包裝環保標準。
水性油墨的正確使用
※ 使用前應須充分攪拌，保持水墨成分均勻
※ 開啟後存墨應隨即加蓋封好。以防塵埃及結皮乾固
※ 餘墨如含雜質應先過濾，再配新墨一併使用
※ 貯藏期間請避免接近高溫或烈日照射，可貯存一年而不會變質
※ 若發現應用水墨之黏度稍大時，可加適量清水調整
綜上所述，油墨印刷好壞的重要因素之一，就是油墨的使用技巧，隨著印刷技術日新月異，印刷設備更新換代，水性油墨將會朝著高濃度，低黏度、揮化性弱，滲透性強之方向發展，層次感強的四色套印亦指日可待。
如何檢驗水墨品質
水墨顏色檢驗方法
原理
將色樣與標準樣展色儀並列對比，檢視試樣顏色是否符合標樣
工具及材料
1. 調模刀 2. 展色儀 3. 白紙 4. 牛卡紙
檢驗步驟：
※ 用調墨刀取適量標樣置於展色儀左右側，取適量試樣置於展色儀右側，兩墨樣應相鄰不相連
※ 將展色儀置於選定卡紙上自上而下均勻展色
※ 等墨乾後，對準光源不同角度檢視試樣與標樣的顏色
注意事項
※ 標準墨樣與試樣的黏度要盡量接近
※ 標準墨樣與試樣要充分攪勻
水墨抗磨性檢驗方法
原理
水墨被印在印品上後必需具有一定的抗磨性，才能減少或避免印品在運輸、存儲及使用過程中出髒或脫色現象
工具及材料
1. 標準級白卡 2.調墨刀 3.展色儀 4.抗磨儀 5.空白標準紙 6. 500克法碼
檢驗步驟
※ 將受檢水墨攪勻色於標準白卡紙上，並放置乾燥一定時間
※ 將經乾燥的水墨展色固定在抗磨儀上，同時固定標準紙，使空白標準紙置於受檢水墨的展色紙上，在500G壓力下，開動抗磨，來回往返100次
注意事項
※ 此方法難以量化實驗結果，但可以通過對比判定水墨抗磨性優劣
※ 可以根據空白標準紙的染色情況進行評級，以之表示抗磨性能的好壞
水墨PH值檢驗方法
原理
PH值的高低是水墨的一個重要質量指針，水墨PH值的高低對水墨的黏度、抗磨性、穩定性等會有影響，因此必須控制在一定範圍
工具及材料
1. PH計 2. 溫度計
檢驗步驟
※ 用緩衝液對PH計進行校正
※ 測定被測水墨的溫度，用恒溫器控制其溫度250C
※ 調整PH計溫度鈕至250C，打開開關，將電極端插入被測水墨並不停攪動，當PH計讀為一個定數值時，即為被測水墨PH值
注意事項
被測水墨一定要充分攪勻
水墨黏度檢測方法
原理
黏度是流體的重要特性之一，它是流體分子間相互吸引產生的阻礙分子間相對運動能力的量度，流體流動的內部阻力的量度
工具及材料
1. 黏環杯 2. 溫度計 3. 秒表
檢驗步驟
※ 測定被測水墨溫度，用恒溫器控制其溫度250C
※ 使黏度杯盛滿被測水墨，讓墨從杯孔中流出。同時按秒表開始計時，至水墨流出第一次斷墨時按停秒表。
※ 讀取秒表示數即為水墨相對黏度，單位為秒。
注意
※ 水墨從黏度杯杯孔開始流出時應即按秒表開始計時，第一次斷墨時即按停秒表。
※ 為避免操作者操作方法帶來誤差，通常測量三次取平均值
備註：
1. 油墨通常在外力〈攪拌、搖動〉作用下會降低其黏度，靜放一段時間後又會恢復原黏主度，此性能稱變性
2. 水墨在機上循環約5分鐘後再測定黏度
3. 注意加入量為油墨總量0.2 - 0.5%
4. 增黏劑在加入時必須徐徐加入，邊加邊攪拌均勻
5. 底色印壓盡可能範圍降低
6. 第二色之間黏度的差別，最少在5秒以上
7. 流動性正確表示指油墨的壓力及其磨擦度來表示
8. 油墨最安定時的PH值在8.5 - 9.2 之間油量為最穩定
