柔印標籤的實際作業例
柔性版印刷是一種凸版印刷的方式，在美國及一些歐洲國家得到了廣泛應用，在中國印刷行業中柔性版印刷可以說還處於起步階段。然而近幾年來，柔性版印刷在中國包裝印刷領域裡現出獨特的優勢，取得了長足的發展。目前，己經引進了300餘條柔性印刷生產線，它的生產方式已被越來越多的包裝印刷業內人士所接受。
自1992年引進第一條柔性版印刷生產線以來，己擁有五色、七色、九色三條柔性印刷生產線了。這些柔性版印刷機主要用於印刷各類標貼、咖啡糖包裝、茶包裝及多種包裝袋及多種酒類的標貼。在2000年第二屆全國柔性版印刷產品質量評比中，本廠的〝大富豪啤酒〞和〝貴州茅台酒〝酒標被評為棈品獎。本人從事柔性版印刷標籤工作多年，和積累了些柔性版印刷的經驗，盡管如此，但在實際操作過程中，還會出現這樣那樣的問題，需要解決。
例如，我們在印刷〝立頓紅茶〞這個產品時，由於它是滿版印刷用，用的是63克膠版紙，著墨量較大，在印刷過程中通過烘箱進行乾燥，最後印出來的成品發現紙張兩邊都往上翹，這給客戶產品在包裝過程中帶來很大的不便。為了解決這個問題，我想出了一個辦法，就是在印刷之之前，在紙張的背面先用水過一遍，這樣成品印出來之後，就不會往上翹得那麼厲害了，減少了客戶在產品包裝過程中損耗。
又如，在印刷另一產品〝關節止痛膏〞時，我們也遇到了一些問題。原先，我們印刷此產品時使用的是阿克蘇2000型的水性油墨，但為了降低成本，我們改用了上海油墨廠的牡丹牌水性油墨。由於牡丹牌油墨的黑墨粘度不怎麼穩定，再加上內部顆粒較粗，黑版容易糊版，一塊柔性版用不了很長時間就要更換。這樣不儘不能降低成本，而且產品質量也得不到保証。後來，我們同上海油墨廠師傅不斷地溝通與研究，調整其油墨的成分，在印刷過程中添加適量的PH穩定劑，使印刷出來的成品字跡清晰，版材損耗也降低了。
我們在印刷酒標時，原來採用印好之後裁成單張再去沖切的方法，但沖切出來的產品刀花不整齊，客戶反映在貼標時經常會引起停機，致使客戶生產不能正常進行下去。爾後，經過研究和試制，採用聯機模切的方法，解決了沖切不整齊的問題，從而充分發揮了柔性版印刷交貨的優點。每天產量在60萬張左右，提高了產量，節約了成本。
如今，我們廠引進柔性版印刷己經9年了，在實際印刷生產的操作中，感覺到要做好柔性版印刷，最主要的是把版子的壓力調整好，才能印出精致的產品。
我們在多年使用柔性版印刷的過程中，碰到各種各樣的問題，經過不斷地實踐與積累經驗，可以客觀說，基本上掌握了柔性版印刷的操作方法。上面說了一些經驗，談不上很成熟，願與同行切磋。展望未來，我們相信柔性版印刷業會蓬勃的發展。
