包裝印刷新獻禮（四）
平印與凹印結合的多功能輪轉機
各種印刷工藝，像平印、凹印、柔印、凸印以及絲網印刷等處在長期共存，相互補充，共同發展的局面。每一種印刷工藝，都有其獨特的優點，這就是其存在的原因。但是，各種印刷工藝也均有其不足之處。相對一種印刷工藝來說，其他印刷工藝的存在，就是工藝本身不足的體現。隨著當前市場對高檔包裝印刷品的需求越來越高，單一的印刷工藝，己難以滿足市場的需求。集多種印刷工藝之長，用不同的印刷工藝印刷同一印件，已日益成為高檔印刷品的趨勢。
在同一印刷品上集不同的印刷工藝於一身，並非易事。過去，人們使用脫機加工的方式，對印刷品實施多種印刷工藝的印刷。但是，這種做法存在著明顯的不足。工序過多，印刷質量難以保証，同時加工周期長，半成品的存放也增加了庫存管理的難度。而聯機制作就避免了上述問題。
需要注意的是，聯機的工藝組合也並非可以隨時而就。不同工藝的組合往往是?牲了其中一種工藝的優勢。比如，平印和網印的組合，勢必就要?牲平印的速度優勢。因此，聯機工藝的選擇本著強強聯合的原則。
平印和凹印的結合就是比較完美的結合。凹印的滿版印刷效果好，平印對細微層次的表現較為豐富。最重要的是，兩者的結合並沒有限制任何一方的優勢，印刷速度幾乎未受影響。
德蘭特 – 格貝爾公司在這方面具有較為豐富的經驗。早在三十年前，德蘭特 – 格貝爾公司就生產了將平印技術和凹印技術結合在一條生產線上多功能輪轉機，用於鈔票和郵票的印刷。隨著技術的發展，特別是無軸伺服電機技術的應用，更加豐富和提高了這種多功能印刷機的技術水平。比如，去年該公司向阿爾及利亞中央銀行提供了一台印鈔機，集中了平印、凹印、脽刻凹印和凸印等技術。這些技術的集成，完全得益於該機使用了近50個伺服電機，對機器各部分的控制心應手。目前，德蘭特 – 格貝爾公司在其包裝印刷輪轉機上也充分應用了上述技術。
德蘭特 – 格貝爾公司的技術優勢是：
無軸驅動的伺服電機技術的全面應用。平印和凹印畢竟是不同的技術，兩者結合在張力、套準等方面的控制至關重要，要保証機器最終的印刷質量，使用伺服電機技術就顯現出其極大優勢。由於伺服電機可以極為精確地控制不同機組的印刷張力，使得印刷機能從容應對不同的印刷條件、不同的印刷材料，並保証最終的印刷質量。
套筒技術的應用。由於凹印機使用的雕刻輥筒的直徑，可以根據不同的印件的長度而改變。如果在同一生產線上的平印機組不能像凹印機一樣地更換輥筒尺寸，那麼這種設備在應對不同尺寸印件的變化方面難免有局限性。套筒技術是德蘭特 – 格貝爾公司的專利技術，由於這種技術的應用，改變了過去平印輪轉機不能改變輥筒直徑的情況。印刷輥筒直徑可根據不同的印件長度的要求，任意無段地變化，大大增加了平印輪轉機的靈活性。同時，套筒技術的使用使機器的傳動取消了齒輪，使承;印材料的範圍更加寬廣。承印材料厚度可由40克 / 平方米到500克 / 平方米以上。
新技術的應用，還可以將印後加工工藝與印刷工藝組合在同一生產線上，降低了廢品的消耗，半成品倉儲的空間與時間，使生產效率得到提高。
