柔版自動化印前整廠製版系統 於盧安達/安哥拉
PREPRESS WHOLE PLANT new installation in Luanda/Angola
培德羅(Pedro Santos)是安哥拉首都羅安達(Luanda)EAL的第三代擁有
者。1953年06月26日由祖父創立,70年來以各種高品質印刷品聞名。
第一家工廠位於羅安達市中心,從吊牌、標籤到凸版印刷,從平印到印刷後的
所有加工設施都在自家工廠處理。
1985年,父親創辦了瓦楞紙箱(24100m2)的第一家工廠距離市中心30分鐘路
程,這是EAL涉足包裝印刷領域的第一步。
在疫情流行期間,佩德羅接管了業務,決定擴大瓦楞紙箱的生產製造,並在第
二家工廠附近建立了第三家工廠,投資了數位彩色印表機,以迎接彩色盒子與
紙箱的新時代。
現在,藉著以直接在印版上進行直接成像 no-film新科技的分色和過網,完成他
的目標就是通過傳統的柔版瓦楞紙機, 來實現精美紙盒與紙箱的製造自動化,以
行高速印刷生產並把人工與成本降到最低。
憑藉他在數位彩色印刷方面的知識和經驗,Pedro比較了鐳射直接成像機和噴墨
印表機在柔印版上直接成像的優勢差異,最終決定選擇了我們的 NozzleBlack
CTP噴墨印表機. 以非常合理的投資完成了他的柔版製版自動化專案。
雖然安哥拉是位於南半球的非洲 但EAL工廠的現代化完全不輸於任何地方。
Pedro他是一位不曾見過的年輕老闆,他知道瓦楞紙箱印刷和加工的所有程序今
年才 42歲。(231130)
針對柔印的薄膜包裝印刷,最近我們於 摩爾達瓦/ 科西嘉/ 斯洛華克 新安裝了一
台 42x60 英寸 CTP 噴墨印表機,可在印版上直接形成黑影像完全免用底片進行
製版。
這是一家全新的工廠,生產用於膠帶和軟包的彩色印刷,作業人員從對柔版印
刷一無所知開始,僅憑多年的平面設計經驗。現在,他們知道如何為彩色薄膜
印刷製作印版了。
安裝了印表機並進行試運,硬體方面一切都完美無缺,可以馬上投入生產。2位
女士參加了RIP / 彩色分色 / 設定選擇的軟體的培訓,這在過去至少需要多名經
驗豐富的工程師才能完成這項工作。現在,只有兩個從零開始的人員在 5 天的
程後就可以製作用於印刷生產的印版。
老闆夫婦對CTP印表機和其他的洗版/ 乾燥/ 去黏處理等製版裝置也都非常滿
意,他們只支付這樣小額投資即可完美實現所有製版工作的品質與功能。最重
要的是,他們也節省了外包給人製版的大量費用(成本只花了20%)、又省了
很多勞動力和生產等待時間等等。
唯一方法 可以改變瓦楞印刷的效果 -- F-Bak 福貝克 襯墊來了
F-Bak 福貝克 不論它的表面是面多麼粗糙都能克服
F-Bak 福貝克來了 @flexo® 印 刷 用 襯 墊 @flexo® 印刷襯墊 是一種嶄新的多孔材料-聚氨酯能提供超穩定的彈性緩衝尤 其是對柔版印刷。 這種超高品質的背貼襯墊, 讓您可以處理非常精細、清晰 的圖案和細點特別針對那些表面粗糙的印刷基材。 @flexo 印刷襯墊特別適用於優質柔版印刷精密再現的需求 永久使用/供應穩定/ 價格合理三特性所以廣獲業界的好評比美任何超級的品牌。 F-Bak 襯墊用於薄膜印刷、標籤和瓦楞紙以提高套準精度和油墨轉移,減少網 點擴大和墨跡不勻,減少印版變形,更微的線條及更細的小點再現可以減少壓 力非常好用並吸收對柔性印版高速印刷時變形的影響。 @flexo Cushion Back 可延長印版和保證襯墊的使用壽命 + 獲得更精美細緻的 印刷品質 + 在彈性方面實現穩定之俱備壓縮性能貼版系統 敬請繼續參閱襯墊專頁: Cushion Backs - Flexo Inkjet Prepress Technology CTP inkjet image on flexo plate - Flexo Inkjet Prepress Technology (flexotech.com.tw) 全球總代理 龍臣股份有限公司 新莊市化成路 433-1 號 TEL : +8862-85221125FAX: +8862-85221530 flexotec@ms32.hinet.net ※標準規格尺寸 : 3.05mm x112cm x30.5
現貨供應 特殊規格及尺寸視各訂單的生產製造之最小生產量而定,提出訂單後將奉告
柔印為何須在廠內製版
無論您是標籤/薄膜包裝/瓦楞紙箱柔性版印刷者,在您的工廠中製版都是非常重要和必要的。這與金錢無關,但是它將為您帶來以下十點好處,如下所示:
A.節省時間
B.節省等待的時間
C.節省運輸費用
D.品質可以控管
E.高產量的完整生產線
F.自由研發開拓新的未來
G.比委外節省成本80%
H.使用最新設備和技術並降低資本投資
I.保持自己的商業秘密和客戶的秘密
J. 不須使用數位印版請使用您的常規印版即可。
K. 單純按鍵操作任何人都會使用 不必再請師傅。
當您委外製版時,時間都是浪費在 發送/等待生產/運回您的工廠了。最快的一天可能是1天 即第二天交貨,但在許多地區至少需要1週甚至更長的時間。在某些情況下,可能必須走出國門然後再寄回給您,這可能需要2週到1個月的時間。
這些等待時間的浪費可能會使客戶失去繼續給您下單的興趣,甚至跑去找競爭對手,只因他們在自己工廠裡進行製版交貨更快速。此外,等待時間還會影響您的生產效率和現金流通。
如今,通過網路或其他工具發送稿件很容易,但製版後仍然必須將印版送回給您。想要越快,運輸費用的成本就越高。工廠內製版將為您刪除所有這些成本。
由於印刷機的精印調整不僅對於印刷機而且對於每個彩色印刷單元都非常重要,因此你大可非常自由,容易地在場內自行調整到最佳的印刷效果。您可以校準工廠中的每個印刷單元,並通過自己的製版方便地進行調整。這樣就可以馬上提高印刷的品質。
通常,老闆知道如何購買一台好的機器進行生產,但是聰明的老闆也會想到,使用新開發的技術和設備來成立製版室對於節省資本投資和提高效率很重要。通過它可以完整地完成工廠中的整條生產線。
出於研發的目的(研發),這也是工廠思考的一種有利方式。有時可能還會從政府當局獲得補助款。但是對於您的製版室來說,為自己的未來開展與試作新的項目是很容易和方便的。聰明的老闆可能會給予額外的獎勵,以鼓勵員工創造新的產品或新的項目。
許多老闆告訴我們,在工廠自己生產製版後,節省了很多外包成本,如果與過去相比,最多可以節省80%的採購成本。老闆對整套提供的新技術,創新設備和應用軟件感到非常滿意。以及可以贏得這裡提到的所有優勢。
新技術意味著NO-FILM (無底片化) 面向未來的創新,數字化使免用底片的夢想成真,從而獲得更清晰的圖像和節省底片的成本。對於這項新的設備,CTP(直接噴印製版)噴墨打印機把影像直接打印黑色影像在印版上,然後在沒有比片且沒有真空吸氣裝置的情況下進行曝光,這已顛覆了傳統,因為噴墨打印機的投資成本較低。
更重要的是要保護您和客戶的隱私,許多印刷廠不想為了洩漏工作來源來保障業務。而且,您的客戶也不希望競爭對手知道您現在和將來的新產品只因被看到新產品的包裝,正在你的工廠生產中。
可以使用常規的印版這將節省大量你的成本,並足以使您的生產保持平穩,因為我們的噴墨CTP無需使用特定的數字印版,因此您不須更改使用數位印版即可生產像以前相同的最優印刷效果。您只需要使用通常使用的印版即可。 數位印版的價格高出約30%。
FLEXO TECHNOLOGY INC。(龍臣印前科技)有能力和責任來幫助您採用先進的設備,新技術和最低資本投資來製作自己的印版,從而高品質地進行高產量的生產作業。
日本段ボール工場がしなければならない理由
----工場でのフレキソプレートを製版----
あなたがラベル/フィルムパッケージ/コルゲートボックス業界であるかどうかにかかわらず、あなたの工場での製版は非常に重要で必要です。これはお金とは何の関係もありませんが、以下に示すように、次の利点があります。
A.時間を節約する
B.待ち時間を節約する
C.輸送費を節約する
D.品質を管理できる
E.高出力の完全な生産ライン
F.新しい未来を切り開くためのR&D (研究と開發)
G.外注より80%のコスト削減
H.最新の設備と技術を使用し、不必要の設備投資を削減する
I.あなた自身の企業秘密と顧客の秘密を守る
J.デジタル印刷版を使用する必要はありません。通常の印刷版を使用するだけです。
製版を下請けに出すと、工場への発送/生産待ち/返送に時間が無駄になります。最速の日は配達の1日または翌日ですが、多くの地域では少なくとも1週間またはそれ以上かかります。場合によっては、海外に行ってから郵送する必要があります。これには2週間から1か月かかる場合があります。
この待ち時間の浪費により、顧客は自分の工場でプレートを作成してより早く製作と配達する出來他社と比較、注文を継続することに興味を失ったり、競合他社に行ったりする可能性があります。さらに、待機時間も生産効率とキャッシュフローに影響します。
今ではインターネットや他のツールでファイルを送るのは簡単ですが、それでもプレートが作られた後、あなたに返送しなければなりません。配達が早いほど、輸送費が高くなります。
工場内の製版はあなたのためにこれらの費用をすべて削除します。 印刷機のフットプリントは、印刷機だけでなく各カラー印刷ユニットにとっても非常に重要であるため、工場で各印刷ユニットを調整し、独自の製版から簡単に調整することが非常に無料で簡単です。
自分の製版室の中で好きなように印刷品質を向上させるために。
通常、上司は生産に適した機械の購入方法を知っていますが、賢い上司は、設備投資を節約し、より効率的にするために、新しく開発された技術と機器を使用してプリプレスルームを構築することも重要だと考えます。これにより、プラントの完全な生産ラインを完全に完成させることができます。
RDの目的(研究開発)も、工場にとって有利な考え方です。政府当局から助成金を受け取ることもあります。しかし、プリプレスルームが自分の将来のために新しいプロジェクトを実施するのは簡単で便利です。賢い上司は、新しい製品やプロジェクトを作成するために従業員を奨励するために追加のボーナスを与えるかもしれません。
多くのボスは、工場で独自の製版を行った後、アウトソーシングのコストを大幅に節約したと語っています。これまでのソーシング費用と比較すると、最大80%の節約になります。ボスは、パッケージとして全体で提供される新しいテクノロジー、革新的な機器、およびアプリケーションソフトウェアに非常に満足しています。
ここで言及されているすべての利点を獲得するだけでなく。 新しいテクノロジーは、将来のNO-FILMイノベーションを意味します。デジタル化により、より鮮明な画像とフィルムのコスト削減のために、フィルムがないという夢が実現します。
新しい機器の場合、CTP(Computer To Plate)インクジェットプリンターは、プレートに黒い画像を直接印刷してから、フィルムや真空装置を使用せずに露光するため、インクジェットプリンターの設備投資が少なく、従来とは逆になっています。
最も重要なのは、あなたとあなたのクライアントの秘密を守ることです。多くのプリンターは、ビジネスを保護するために仕事のソースを漏らしたくないのです。また、クライアントは、競合他社が現在何をしているのか、将来の製品のために印刷しているパッケージから将来何をするのかを知りたがりません。
インクジェットCTPに特定のデジタルプレートを使用する必要がないため、使用している従来のプレートを使用することで大幅な節約ができ、生産をスムーズに保つことができます。他のプレートを使用するように変更する必要はありません。あなたが必要としている最高の印刷結果に対するあなたの好意。普段使っているプレートを使うだけで、デジタルプレートの価格差は約30%高くなります。
FLEXO TECHNOLOGY INC。(FTI)は、高度な設備、新しいテクノロジー、高信賴度および低資本投資で高品質の高生産性のソフトウェアを備えた独自のプレート製造を支援する能力と責任を持っています。
自家在廠製版 大大降低成本
過去在全世界或是連現在的日本,百分之九十五瓦楞印刷工廠的印版都是發外委製的,因為他們認為製版與印刷是不同行業很難去跨越,現在他們赫然發現製造成本被委外製版吃掉了一大部份,所以對自家廠內製版越來越有興趣,一塊自製印版只花費外製的10-20%而已就可製得,實在划算。
起初他們認為製版的手續繁雜,遷涉製作底片,須要雇用更多人員,不容易請到師傳非常頭痛,又要看師傅的臉色。最要緊的要看有否一套標準的作業程序來操作及控管,不要因為投資在製版而增加了管理上困擾。
很明顯地,節省成本是每個行業及每個工廠所期待的,現在有了數位化及自動化的製版設備,用最少的投資金額及用最少的人力可節省80到90%成本的夢想,目前是可以輕易成真了。
由於貿易戰爭紛起,日本瓦楞業者預測業務很快的衰退是無法避免的,為此非考慮削減偏高成本的項目加以改革不行,委外製版的偏高成本成為他們考慮到並決定要自家製版的第一個項目,這種現象在韓國也相同地發生著。
CTP電腦直接成像製版不須用底片肯定是首選而且投入資金也最少,而配合自動洗版的低人力投資能使數位化,自動化,標準化一齊到位,徹底解決了自家製版以往的困擾,只要兩個人再加上成本才10-20%的成箱版材,就可創造出80-90%的利潤,何樂不為?
瓦楞紙箱印刷廠 要如何賺錢擴廠
只要準備最低金額機器設備的首期投資就可節省80-90%
每月不必擔心為了版費付出大把的鈔票就能賺大錢大發財
CONG TY TNHH BAO BI GIAY DOANH THAI瓦楞紙箱印刷廠,位於越南平陽省工業園區,自從2010年以來就在其第一家工廠使用本公司的FlexoBag製版系統。
在當時,他們的目標只是想用簡單方便又省錢的方式,動用最經濟的投資來使用我們的產品LaserBlack Enhancer製作負片,再加上一套小型的FlexoBag裝袋製版機器以液態感光樹脂為材料在廠內製作自己的印版這是可以代替手工雕刻印版唯一的方法,也是一種最小的設備投資,不必使用溶劑,而僅用清水作為洗版液, 綠色又環保。在當時熟練的工人能做雕刻印版工作的也是越來越少。
五年後的2015年,由於在廠製版系統LaserBlack + FlexoBag的明智抉擇,和其他印刷廠依靠委外製版的同業相比,該系統除可加快生產速度外並將印版成本降低至只剩20%或甚至10%而已, 這個節約不能不說不是一筆可觀的數字。於是老闆開始建造第二工廠的計畫,其規模是第一工廠的5倍大。於是他們又購買了一套中型尺寸的製版機器。
然後在2019年,他們開始建立第三工廠,該工廠再次擴大了5倍,是第一工廠的25倍。現在,工廠的規模在VN南部胡志明市附近, 有如一所學校一樣大小。在這種大型工廠中,他們必須更換一套最大型的FlexoBag機器系統來作業,而且必須每天24小時分三班制使用CTF Computer To Film噴墨打印機來製作負片和印版。
這是一個活生生的故事,說明在廠生產印版絕對是一種最快回收資本投資的趨勢,那就是藉由自己製造印版以節省成本, 減少待機時間與勞動力,並將印版成本減少到外包印版的10%而已,最重要的是提高生產效率, 階段性使用適合自身的系統和設備,真是佩服老闆有銳利的眼光看到並決定自己明亮的未來。
菲律賓客戶 flexoBag 液態樹脂製版中心 全景
自家製版 降低成本 80% - 大賺錢新武器
(美國 超級瓦楞大展現場 SUPER CORRUGATED EX. / ORLANDO FLORIDA USA / OCTOBER 2016)
龍臣印刷科技新開發的無底片全自動化製版設備,已受歐美各國的青眛採購,有了這套設備柔印製版就不用師傅。任何人只要像按電腦一樣就可以做出精美的印版,這對瓦楞紙箱界的自家製版會很有幫助並降低很多的成本。
龍臣印刷科技 ─ 印前整廠輸出
協助全球100家+ 企業自家製版
自從1974年創業以來 龍臣印刷科技 已經協助超過100家以上的製版廠家和瓦楞紙箱印刷工廠成立印前工作部門, 這包括了底片的製作和製版的設備含有固態溶劑版和綠色環保的液態水洗製版種方式的製版。並提供技術訓練+售後服務+所有耗材的供應。
在2014年 龍臣印刷科技 又開發了直接噴墨成像於印版上的CTP柔印製版法, 使以後的底片作業完全採用噴墨影像於印版上的方式,不必使用感光底片, 徹底和底片說再見, 開啟了柔印製版的新紀元。
隨著環保意識的抬頭, 新興開發國家的中國與越南等…, 2015年也已開始了洗版溶劑四氯乙烯的使用限制, 龍臣印刷科技也已有”水洗柔印裝袋製版”的全新製版方法來對應, 以解決使用溶劑製版被禁用所產生的困擾。
這一連串 柔印製版專利革新的專利方法與新知識新技術, 即將改變柔版印刷的歷史, 龍臣印刷科技 歡迎您細覧本公司的”企業產品”網頁:
http://www.flexotech.com.
Auto@flexo自動化數位洗版機
瓦楞刀模業 => 柔印製版轉型成功
瓦楞刀模業者與柔印製版者看起來是兩個毫不相干的產業,但是實際上這兩種行業,所使用的設計原稿其實是相同,只是刀模業者的加大一些白邊而已,所以在國外有很多的業者逐漸的都是兩業兼做了。
刀模業者欲橫跨柔印製版看起來似乎不是那麼簡單,但由於直接成像噴印機加上作業軟體的進步,目前已經一切都是數位化與自動化了。舉例來說分色加上過網在過去是沒有專職師傳來做不行的,而且還很浪費時間。四十年前的分色過網師傳,一個上午做兩套彩色影像,一天只做四組網片是很正常的事情。
現在所有的製版作業都已經標準化了,只要一按電腦不論你懂不懂分色過網有否受過訓練都是師傳。這就是CTP電腦直接成像噴印機的厲害之處,配合RIP (網點成像作業)軟體不用底片就直接把具有網點的影像噴印在版面上,在過去就連師傳也是無法如此快速容易做得到的。
至於製版作業方面,由於直接成像於版面,從此也避免了底片與版面因吸氣不良包有空氣而常常須要重做的缺失。現代化的自動洗版機物美價廉,曝完紫外光的版一放入機器中幾分鐘後一塊洗好漂亮的版就等著乾燥處理後上機去印刷了。
目前正是採用這些現代化革新設備的好時機,刀模業者兼做製版使用一張圖紙同時可提供一個客戶兩種服務,不是最好的生意經嗎?
指導越南瓦楞紙廠 液態樹脂裝袋製版 flexoBag 技術的情形
印前設備整廠輸出
─ 瓦楞紙箱印刷工廠 ─
無須師傳,無須磨合 ─ 自家製版,節省時間及成本
底片 + 製版設備 . 技術指導 + 耗材供應
印版成本降低50%,真的可能嗎?
免底片全自動化印版生產線,自家製版就 OK,一氣呵成!
CTP 柔版直接成像+UV 雙面曝光製版系統
* 任何版材無須特殊處理,影像直接噴墨打印在版面上,
同時完成 UV 正、背雙面曝光,無須再曬版即可直接
洗版,不用底片省錢又省事。
* 影像密著於版面上,無底片不須真空吸氣,影像清晰。
* 使用奈米科技墨水,黑色密度3.50,耐刮不脫 落。可
用水及溶劑洗淨不殘留。
* 運用電腦過網軟件 RIP 可設定印刷所需網點及特性曲
線,網點結實比美感光底片。
* 打印平台尺寸: 1080x1530mm 1320x2030mm
(42x60英吋 52x80英吋)
液態樹脂裝袋製版 flexoBag 曝光後 剪開袋子 準備洗版 的教學情況
自動洗版乾燥處理機
* 採用電腦觸摸屏式控制系統 :
設自動溶劑恒溫,配置濃度監測裝置,可 自動控制補充及排放溶劑。採用電腦壓
力微調裝置,壓力調整可精確到0.1mm,加裝版底清洗毛刷,同時將版底清洗
乾淨。
* 除黏+後曝光+乾燥機 :
除黏、後曝光均採用進口VUC燈作為光源每支燈管均帶有工作狀態指示燈。乾燥機
設三層烘版櫃,各處加熱組均設置恒溫裝置。
* 負壓型溶劑回收機 :
帶真空減壓裝置,自動定時,恒溫及自動冷水循環,廢溶劑可自動吸入回收機內。
步驟 1 -----
免用底片--- 柔版印前大革命 ---全自動化
從此不用底片和曬版機了!
CTP柔版直接成像+UV雙面曝光製版系統
噴墨黑客 NozzleBlack-CTP 無底片在線UV雙面曝光製版系統終於面市了! 這是一項比Esco CDI Cantilever 懸臂式UV單面曝光更加先進的印前設備與柔印製版新技術。
噴墨黑客 NozzleBlack-CTP 採用最新科技奈米墨水,不僅達到與膠版(平版)印刷的墨層效果,其濃厚度均勻。不透光的黑色遮光度也同樣比美感光底片,符合曝光之要求。如今更進一步可在線直接UV雙面曝光; 底片輸出及版面前、後曝光同時完成。這實在是製版界革命性的一個新紀元的開始!
*任何版材無須特殊處理,影像直接噴墨打印在版面上,同時完成 UV 正、背雙面曝光,無須再曬版即可 直接洗版,不用底片省錢又省事。
*影像密著於版面上,無底片不須真空吸氣,影像清晰。
*使用奈米科技墨水,黑色密度3.50,耐刮不脫落。可用水及溶劑洗淨不殘留。
*運用電腦過網軟件 RIP 可設定印刷所需網點及特性曲線,網點結實比美感光底片。
*打印平台尺寸:1080x1530mm (42x60英吋) 1320x2030mm (52x80英吋)
flexoBag 液態樹脂裝袋製版 撕開上袋材 貼上洗版機台
巨無霸CTP印前系統
巨無霸 柔 印 製 版 方 案
JUMBO FLEXO PLATE MAKING
52 x 110 inch (1320 x 2800 mm)
64 x 110 inch (1626 x 2800 mm)
Team@flexo 柔版團隊,現在已經可以提供把尺寸提昇到52x110英吋及64x110英吋的巨無霸製版方案了,這是因應超級寬幅瓦楞印刷機器的需求,採用把影像直接噴印在版上的方式解決了超大底片的製作困難,真空吸氣和清趕氣泡的繁雜作業,尤其是在巨無霸版材的製版時,這種CTP印前製版系統就可以讓你知道它的超級震撼功能。
此巨無霸的印前系統包含了CTP噴墨直接成像機打印機,它配備有安裝在打印機平台下面的UV紫外線光源可在線上進行印版的背後曝光避免大版搬運時及翻面的麻煩,尚有特殊的LED/UV光源裝置在噴頭上面,影像一經噴出在印版上就可以進行印版表面硬化的曝光,以免除大版移動到強化曝光或搬運到洗版機時發生的磁撞損壞。
版材製造公司,目前可以供應的最大尺寸為52x110英吋,但在特殊訂購的情況下有的還可以提供到64x110英吋的巨無霸尺寸,對NozzleBlack CTP噴印機 來說,這些尺寸都不是問題,只是遇到64x110英吋版材時,它無法在線上進行印版的版後曝光,這是由於燈管的尺寸限制的關係,而我們打印機的寬度是可以達到64英吋及無限的長度,因為我們採用的是日本最新型式的打印機,它是足以噴印到64英吋的幅寬。
巨無霸製版的底片從此就不再需要了,這就沒有了吸氣失敗須要重做的問題也不必要靠師傳或熟手來作業的問題,只要會操作電腦任何人都可以作業解決了底片和曝光的問題之後。我們同時也提供整套巨無霸後續製版的設備,這包括了巨無霸自動洗版機,昇降式曝光機,乾燥+處理機以及溶劑的回收設備可以完成整套製版的步驟,自動洗版機的首道工作就是洗去黑色的印墨層以免黑墨沾汙整個藥水槽,接著繼續洗版的作業,就像數位版材的製版步驟一樣。強化曝光與印版完成時的最後曝光可在昇降式曝光機上進行,經過乾燥與去黏處理過程之後洗版過後的溶劑流入回收機中,而新鮮的回收溶濟,可以自動打入洗版機來使用。
巨無霸柔印製版系統是目前全世界最簡單/容易/省錢/低投資額/低製作成本/減少失敗重做/節省人工的製版方式,你只要去想想節省超大底片的製作成本費用,設備投資,搬運及製版的工時與操作,這些就已經幫你的巨無霸製版節省了超多的了。
噴墨黑客 NozzleBlack
CTP直接成像曝光機
NozzleBlack CTP 與傳統製版
高倍率網點放大比較圖
開創噴墨打印新紀元
步驟 2 ----
自動洗版乾燥處理機
柔印製版,工藝雙全!
*採用電腦觸摸屏式控制系統 :
設自動溶劑恒溫,配置濃度監測裝置,可自動控制補充及排放溶劑。採用電腦壓力微調裝置,壓力調整可精確到 0.1mm,加裝版底清洗毛刷,同時將版底清洗乾淨。
* 除黏+後曝光+乾燥機 :
除黏、後曝光均採用進口 VUC 燈作為光源,每支燈管均帶有工作狀態指示燈。
乾燥機設三層烘版櫃,各處加熱組均設置恒溫裝置。
* 負壓型溶劑回收機 :
帶真空減壓裝置,自動定時,恒溫及自動冷水循環,廢溶劑可自動吸入回收機內。
噴墨黑客 NozzleBlack CTP printer
秘魯/利馬 交機與教學記
Decon是南美秘魯首都Lima市郊外的一間製版印刷器材公司,2015年9月間向本公司訂購了CTP噴墨成像機及CTF 底片噴墨機共兩套設備。本公司於12月7-14日派遣工程師Peter,負責前往執行機台安裝與軟體設定的任務,同時也教導和訓練秘魯的工作人員維修與保養。
機器到了秘魯從海關到現場時間隔了一個半月的時間,原因是遇到感恩節全國休長假。從拆卸包裝校準水平,一直到試噴,因為時間拖了太久所以噴頭需要重新清潔。訓練從校正水平,噴頭高度,故障排除到日常維護保養一律SOP標準作業。影像直接噴到版上並立即直接洗版,一次就能做出清晰印版的成果使秘魯的師父Miguel與老闆Hudson都非常開心。
廠房位置在Lima偏南的小鎮Lurin (蘆林),這地方屬於較乾躁的濱海地型,從南太平洋吹來的海風,讓這裡到處都種著棕梠樹洋溢著南洋風情,與大家印象中安地斯山脈的高冷氣候,截然不同,秘魯的馬丘北丘是世界知名的古城,高原地型孕育二千多種的馬鈴薯,還有著名的駝羊。
此趟交機教學之旅除了享受了安地斯眠族之熱情,又能圓滿達成任務再次證明了創新機器CTP之好用與廣受歡迎,,Peter心中感覺無比的輕鬆又愉快。
CTP 印前設備整廠輸出阿拉伯
在2015年5月26日有一支40呎長的貨櫃由龍臣印刷科技公司滿載貨物啟程駛向基隆港報關出口,目的地為沙烏地阿拉伯的利亞德港預定25天內可抵達。
這是沙烏地阿拉伯的Qpack公司於三月份向龍臣印刷科技下單並開立信用狀的貨物,內容物品包括 :
1.@flexo 42x60 英吋全套製版設備(@4260 ET曝光處理機+4260 WD洗版乾燥機)
2.60公升洗版溶劑回收設備 (在溶劑比水便宜的國家,解決其廢液回收的問題)
3.@flexo 4.7 mm 42x60 inch 版材 (共三個月使用量,4.7mm為當地的特殊厚度)
龍臣印刷科技的技術人員包括一位印前的專家,身負安裝與指導CTP直接成像機及另一位製版的技師負責印版製作及製版機器之維修教導。這兩名工程師預定於7月5日飛抵利亞德後,立即展開作業,預定7月11日結束任務,返回台灣。
Qpack公司將於2015年7月12日開始用使用自己製作的印版進行例行的印刷生產作業,如此實現了董事長 阿部杜拉先生多年來的夢想。
教學與培訓 --
沙地阿拉伯 Qpack 人員操作製版 教學記
沙地阿拉伯Qpack公司向本公司訂購全套製版設備機器已全部運抵該公司。本公特派兩位技術人員遠赴沙地阿拉伯;負責教導柔版製作及機器之安裝維修。
Qpack公司是一家專門的紙箱包裝工廠,距離阿拉伯首都利雅德約200公里的Qassim小城,四周都是沙漠,長年溫度在攝氏40度左右,只有在12月才會下雨,氣候非常乾燥。
在接下來的幾天裡,技術人員不斷地悉心指導Qpack公司的操作人員,並告知他們日後保養應注意事項及故障排除方法。直到客戶完全熟悉,並由客戶操作人員親自開始正式作業;從曝光曬版到洗版乾燥完成印版製作。
當印刷成品呈現在客戶面前時,客戶不禁露出滿意的笑容,這就是我們的驕傲。
液態樹脂製版整廠外銷越南
越南胡志明市的”基內越”公司因業務擴張,製版支出不斷增加,老闆Thien先生於2014年中國全印展11月份在上海舉行時,特地跑到展會來觀摩龍臣印刷科技的展出,以決定採用何種印前設備來生產:
1. 固態版好呢? / 還是液態版呢?
2. 採用CTP好呢? 還是CTF好?
3. 使用噴墨黑客或是雷射黑客來製作底片呢?
由於綠色環保及全廠員工的安全考量,他們決定採用液態樹脂製版,用水來洗版,因為瓦楞紙廠現在都採用水墨印刷,沒有必要再使用溶劑性樹脂版,於是他們採購了FB1200整套液態樹脂裝袋製版設備@flexoBag,製版面積可達1000x1200mm。
基於設備投資與製作成本的考量,他們也決定採用CTF使用雷射黑客LaserBlack來製作底片,以配套製版把成本降到最低。
就這樣整廠的印前設備包括雷射黑客加黑機與FB1200裝袋製版機,於2015年7月2日出口到越南,龍臣印刷科技的技術人員已訂於7月份前往胡志明市協助裝機與進行教學事宜,預定8月起”基內越”紙箱廠就可全面採用自家所製的版進行印刷了。
安裝培訓後記:基內越製版公司/越南
基內越公司是一家專業柔印製版公司員工共有95人,自2010年成立以來專門從事固態柔版之製作以供瓦楞/貼紙/薄膜之印刷使用。因為越南政府已在最近通知洗版溶濟(四氯乙烯)之禁用,所以非採用水性洗版之製版也不行,他們比較了各式各樣傳統液態樹脂製版設備,發現氣泡的防止是液態版最大之課題,若是採購歐美日等高檔機器固然可以很快地解決此一問題,但設備昂貴投資金額太大,不知何時才能回收,所以不以考慮。
比來比去,在2014年上海的全印展中看到龍臣印刷科技世界專利之@flexo液態樹脂裝袋製版的新設備與新技術,因其設備價位適中製版快速馬上決定採購。該公司一直是採用固態製版,所以裝袋製版所製出之印版他們的客戶都是以和固態版相同的標準來檢驗,因此不論是解像力/清晰度/厚度均勻/表面平整性,都須做到可以和固態版相同的程度才能被客戶接受。
又因是製版公司每天的出貨量實在很大有時液態版每天須出貨10多平方米,所幸因為可以事先裝袋,所以就像固態版同樣地方便,樹脂袋一拿來就可以晒版,曝光及乾燥時間又極短所以在20-30分鐘內就可以製好一個印版,生產快速才可被接受,液態樹脂的價格低廉又只用水洗版所以成本可降為固態版的50%,縱使液態印版無法拿到和固態版同樣的價格,利潤卻可增加很多。
很慶幸@flexoBag系統可達到他們在品質/成本/速度上的要求,使毛利可以增加並快速地收回設備的資金投資,又是一項綠色環保的產品,使整廠全體員工都感覺很健康很快樂。
使用者的回饋信息
越南彰元紙器包裝股份責任有限公司
分享〝富瑞裝袋〞製版的經驗
我們是一家瓦楞紙箱廠共有六台印刷開糟機 , 在我們開始自己製版之前 , 每個月委外製版的金額約在美金 2000 元左右很不划算。
除此之外 , 我們有十位員工負責手工雕刻版以應付龐大又快速印刷用版所需 , 並配備有激光鐳射雕刻機 , 只是速度實在太慢 , 味道又難聞 , 其臭無比 , 所以我們必須尋找更好的解決方案來製版。
自行製版對我們來說 , 是一個全新的項目 , 從一切都不懂開始 , 我們就從網路上去搜尋以求可以得到更精細快速更環保的製版方式 , 我們排除了溶劑洗版的方式 , 因為其成本提高又會產生公害污染的問題。
很幸運地 , 我們找到了〝富瑞裝袋〞製版系統 , 它是一個全新並獲得全球專利的製版方法而且可以達到我們低投資 , 低成本 , 高效率 , 高回收的財務原則 , 又符合綠色環保的需求,我們只花費了美金 16000, 就買到全套 60x90 公分的製版設備使工廠的產能加倍成長 , 效率增加了很多。
整套機器是在 2010 年 2 月運抵胡志明市的工廠 , 三月份開始試機馬上投入生產 , 製版成本又低 , 不到三個月就已經快把整個投資金額賺回來了 , 老闆很高興 , 員工更愉快 ,因為用水洗版實在是乾淨 , 利落又環保又健康。
~~ 廠長 NGHIEP ~~
用水洗版的快感
我們是欽洽包裝印刷公司 , 工廠設在廣東省東莞市 , 這兒是中國所有出口物品工廠的集中地 , 有各式各樣的產品 , 外銷到全世界各地。
我們的業務就是提供所有出口廠商的印刷塑料袋 , 紙袋和紙箱 , 在開始的時候 , 我們是採用傳統式 , 溶劑洗版的柔版來印刷 , 但因綠色環保的要求越來越趨嚴格 , 迫使我們非改用更無汙染的方式來製版。
使用過溶劑洗版多年 , 在一個展會上我們偶而發現了〝富瑞裝袋〞製版系統 , 這是一種創新性的製版方法 , 採用液態樹脂 , 只要用水去洗版即可 , 不必使用任何的溶劑 , 這對我們來說真是一大福音。
所有的員工對這種展斬的製版方法 , 都感到非常的興奮 , 因為大家恨死了溶劑臭味 , 每當製版室一開動機器 , 味道一湧過來 , 同事們躲的躲 , 逃的逃 , 使得工作變得很無效率。
自從 09 年春天開始採用了水洗版的〝富瑞裝袋〞製版方式之後 , 我們大家愛死它了 ,變成不能沒有它 , 現在連以前跟我們製版的廠家 , 也都改用這種專利 , 創新的製版設備了。
欽洽包裝印刷公司 工務部
好 康 相 報
免底片製版CTP展示機種,特別釋出價惠價格,國內優先供應,瓦楞紙箱製
版廠家享受無底片免吸氣製版過程的快感,尺寸42x60英吋,配合制式規格
大版材的製作,請立即連絡02-8522-1125捷足先登哦 !
無底片免吸氣的ctp直接成像噴印機可直噴細緻清晰的細微網點影像在任何的版材上, 此項新科
技不須使用價錢較貴的機器與數位版材不再使用底片或噴墨膠片, 加上在噴印機平台上噴印完成
的影像立即乾燥馬上可進行免吸氣的晒版作業。這真是印前作業不可或缺的利器。利用現有的
洗版機和除黏/乾燥/後曝光機,這樣即可完成所有印前的作業, 你就是數位化/電腦化/去人工化的
高手兼大贏家, 也是未來世代不可缺少的利器。
如何節省人工,時間與成本是每個行業及每個工廠所期待的,現在有了可直接成像在非數位版材
(non digital plate) 的任何版材上,噴好影像即刻進行免吸氣的曝光作業,用最少的材料成本及使
用最少的人力與時間, 把所有製程中難以控制的因素全部排除, 把技術工人的高薪與難請到的問
題讓給電腦任何人都可處理, 目前是可以輕易成真了。
CTP電腦直接成像製版不須用底片不再吸氣, 這肯定是首選而且投入資金也最少, 配合自動洗
版的低人力投資能使數位化,自動化,標準化一齊到位,徹底解決了製版的困擾,只要一兩個人在最
短的時間內即可製成大量的印版,就可創造巨大的利潤,何樂不為?