现象
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事故 |
对应分析 |
基底胶膜脱落 |
--- 不锋利或带黏性之切割刀 |
请参考本手册相关章节复原 |
--- 由正面割版 |
版材保护层起绉 |
--- 不小心地搬运
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请参考本手册相关章节复原 |
--- 装箱不当存放 |
基底胶膜扭结 |
--- 大块版置放于小块版上 |
小心搬运处理 |
--- 粗糙的处理搬运
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--- 处理橘子皮效应时要特别注意
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--- 洗版时版材移动
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--- 夹于洗版辊筒动作应确实 |
--- 切割时版材移动
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--- 避免刷子具太重压力
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--- 表面薄片撕除版材移动
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--- 清洁及磨利切刀刃口,裁剪压力调节适中
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表层起橘子皮效应 |
--- 橘子皮效应程序去除不确实
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正确更换溶剂量与补充适宜。
有必要时检查溶剂温度或浓度。 |
--- 洗版时溶剂饱和
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--- 洗版时间太长 |
--- 洗版溶剂不合规格 |
已曝光版材保护层绉 |
--- 洗版曝光架上弯曲 |
洗版前避免版材弯曲
基本上需保持曝光机的通风及冷却。 |
--- 曝光机太热(温度断层效应) |
不平均的洗版深度(同一块版) |
--- 曝光架上光源不均匀或灯光开启不同时
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同时更换所有灯具。 |
--- 曝光机太热 |
用紫外线量具检查平衡性
检查通风及冷郤系统。 |
--- 版材不经放置就移往制版室使用 |
版材制版室安定化一段时间后方可进行下一制程。 |
--- 洗版毛刷不平行作用或洗版刷不在水平位置上 |
洗版不均匀的结果是遗留非硬化树脂在版面上。
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--- 在搬运存放时受紫外线照射到
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一般白光或紫外线光束曝光。 |
版材之洗版深波状排列 |
--- 所有上述原因均有可能
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如果背面曝光太短,一种紫外线整合器可改善重复性。 |
--- 灯光照射亦有可能
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重做曝光测试…
真空吸气板须漆成暗色。 |
填满(反白) |
底片曝光过度
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最小黑色浓度;4.00
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吸气板折射到(光晕) |
真空吸气柏须为暗色
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负片品质不良
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重作负片 |
曝光机吸气有问题
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底与印版间有空气堵住,断电或帮浦漏气。
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不适当波长 |
换用合适波长之灯管。
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