柔印标签的实际作业例

柔性版印刷是一种凸版印刷的方式，在美国及一些欧洲国家得到了广泛应用，在中国印刷行业中柔性版印刷可以说还处于起步阶段。然而近几年来，柔性版印刷在中国包装印刷领域里现出独特的优势，取得了长足的发展。目前，己经引进了300余条柔性印刷生产线，它的生产方式已被越来越多的包装印刷业内人士所接受。
自1992年引进第一条柔性版印刷生产线以来，己拥有五色、七色、九色三条柔性印刷生产线了。这些柔性版印刷机主要用于印刷各类标贴、咖啡糖包装、茶包装及多种包装袋及多种酒类的标贴。在2000年第二届全国柔性版印刷产品质量评比中，本厂的〝大富豪啤酒″和〝贵州茅台酒〝酒标被评为棈品奖。本人从事柔性版印刷标签工作多年，和积累了些柔性版印刷的经验，尽管如此，但在实际操作过程中，还会出现这样那样的问题，需要解决。
例如，我们在印刷〝立顿红茶″这个产品时，由于它是满版印刷用，用的是63克胶版纸，着墨量较大，在印刷过程中通过烘箱进行乾燥，最后印出来的成品发现纸张两边都往上翘，这给客户产品在包装过程中带来很大的不便。为了解决这个问题，我想出了一个办法，就是在印刷之之前，在纸张的背面先用水过一遍，这样成品印出来之后，就不会往上翘得那么厉害了，减少了客户在产品包装过程中损耗。
又如，在印刷另一产品〝关节止痛膏″时，我们也遇到了一些问题。原先，我们印刷此产品时使用的是阿克苏2000型的水性油墨，但为了降低成本，我们改用了上海油墨厂的牡丹牌水性油墨。由于牡丹牌油墨的黑墨粘度不怎么稳定，再加上内部颗粒较粗，黑版容易糊版，一块柔性版用不了很长时间就要更换。这样不尽不能降低成本，而且产品质量也得不到保证。后来，我们同上海油墨厂师傅不断地沟通与研究，调整其油墨的成分，在印刷过程中添加适量的PH稳定剂，使印刷出来的成品字迹清晰，版材损耗也降低了。
我们在印刷酒标时，原来采用印好之后裁成单张再去冲切的方法，但冲切出来的产品刀花不整齐，客户反映在贴标时经常会引起停机，致使客户生产不能正常进行下去。尔后，经过研究和试制，采用联机模切的方法，解决了冲切不整齐的问题，从而充分发挥了柔性版印刷交货的优点。每天产量在60万张左右，提高了产量，节约了成本。
如今，我们厂引进柔性版印刷己经9年了，在实际印刷生产的操作中，感觉到要做好柔性版印刷，最主要的是把版子的压力调整好，才能印出精致的产品。
我们在多年使用柔性版印刷的过程中，碰到各种各样的问题，经过不断地实践与积累经验，可以客观说，基本上掌握了柔性版印刷的操作方法。上面说了一些经验，谈不上很成熟，愿与同行切磋。展望未来，我们相信柔性版印刷业会蓬勃的发展。

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