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精选文章 〝RFID在大型盛会之运用 ″ |
RFID 门票生产加工分为许多环节,其中复合封装是这些环节中的关?,多项加工技术直接决定了门票的稳定性和防伪性能。经过科学调研和分析比较,北京奥运门票加工生产商选择了此种技术解决方案和全套生产设备。
“RFID 标签 / 票卡复合生产 Inlay 连线筛选技术 ” ,保证只有通过性能检测的电子内层才能进入到后面的复合加工流程。同时,智能标签 / 票卡复合设备将对复合加工后的 RFID 奥运门票进行二次电子性能检测,存在品质问题的门票会被自动标记或单独分出来,保证交付最终用户的 RFID 门票成品率接近 100% 。对于印刷材料价格不菲的高等体育赛事与大型盛会之门票而言,这无疑是在很大程度上降低了生产成本,符合〝科技奥运、绿色奥运″理念。其安全性、可靠性和门票防伪性能方面的优异表现使它才能成功的胜出 :
芯片的有效保护
目前用于 RFID 电子门票的非接触芯片虽然已经非常小,一般厚度为 30~50 微米,但是如果不加以妥善保謢,仍然无法避免复合和使用过程中的意外损坏。智能标签 / 票卡复合设备能够进行包括填充层在内的四层票卡复合,填充层上的芯片能够对复合过程中和成品票卡使用过程中的芯片进行有效保护,很大程度提高了 RFID 电子门票的安全性和可靠性。另外,带有填充层的 RFID 电子门票特别平整美观,这对于后期的个性化印刷和芯片讯息的联机读写非常关键。
基材适用范围广
智能标签 / 票卡复合设备能够使用不同厚度的纸质基材以及 PET 、 PP 材料,可以选择普通纸质材料,也可以选择经过覆膜处理的纸质基材。这种在材料选择方面的灵活性能够满足最终用户的各种需求,客户可以根据最终产品在使用时限和安全等级方面的要求选择不同材质的基材进行 RFID 电子门票的生产加工。
此外,智能标签 / 票卡复合设备的〝干式 Inlay 直接复合″和〝多道并行加工″的生产技术,在保证产品质量和生产速度的同时有效控制了单张标签 / 票卡的加工生产成本,能够大大缓解 RFID 产品的生产成本压力。灵活的 HF/UHF 读卡器更换设计,方便了设备在各种不同频率 RFID 产品生产作业间的切换。对于此种多道生产设备,客户还可以根据生产量的大小灵活选择从 1 道到 4 道等多种不同的生产模式。 四道同时进行的生产模式下,智能标签 / 票卡复合设备 RFID 电子门票的复合加工速度可高达 30,000 枚 / 小时。 8 月 8 日,北京 2008 奥林匹克运动会在国家体育场〝鸟巢″拉开了帷幕。根据分悉,接近 20 万人的开幕式现场观众和工作人员所持有的 RFID 门票各项性能指标都达到了国际先进水平,除一张因多次折叠损导致电子内层〈 Inlay 〉损毁的门票外,门票可识读率达到了 100% ,得到了各界的高度认可和好评。
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