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精選文章 〝RFID在製造業的應用

 

日前全國使用 RFID 科技及應用人才培育會議中,廣達電腦研發部副總經理方天戟以「台灣製造運籌與 RFID 為題」,提出 RFID 在製造業各種現行及未來可能的應用,方天戟甚至提到,台灣能否讓目前外移到大陸的製造生產線回台發展, RFID 是項重要關鍵。

 

台灣有 85% 企業從事製造業,並佔 GDP 極重的比例,時值轉型時刻,台灣應思考如何在基礎上提升自動化,推向台灣成為全球製造業第一,讓各國見識到,所有的科技產品若沒有台灣製造業,就無法成形。尤其台灣製造目前已開始走向專業經理趨勢,若注入 RFID 科技,全球運籌能量更顯著。

 

製造廠的核心競爭力就是「 Time To Market 」,誰有辦法在三個月進行量產,就能廣獲訂單。 LCD 一條生產線約 100 億,提升產能的方式就高度自動化,而 RFID 是項機會。

 

以廣達為例,廣達在 2000 年開始實施 web P/O 、 Global Direct Ship ,有一半的訂單從網路下來,廣達必須在一天內組裝,當天晚上飛機,送達客戶手上,同時廣達的自動化工廠方面,也已經要求做到 28 秒組一台 NB 、四小時做一台電腦,目前的廣達已在思考如何應用 RFID 從接單、生產:打盤、出貨一貫化作業。

 

傳統的生產線作業多採用條碼,需要人工一一掃描,若在零件材質貼上 Tag 。經過 RFID 閘門,可以一次讀取所有零件資料省去人力及提升精準度,產品完成後,藉由 RFID 傳送到物流中心,完成工廠出貨驗證,安排入庫儲位、甚至到海關報關、送達沃碼賣場或智慧商店,都可透過 RFID 進行一貫化作業。

 

目前廣達工廠及辦公大樓的各項門禁、健身中心、停車場已全面 RFID 化,現在正積極導入 RFID 於產線及物流供應鍊上。台灣製造業若能透過 RFID 創造一片新天地,也可將典範移植到大陸,甚至,透過 RFID ,台灣不需藉由大陸的人力,可以把目前散佈在大陸的生產線搬回台灣,對準目標位置,全力發展產線自動化,超越三星、 LG 大廠,有?政府與業界共同努力。