直接噴墨製版

數位直接噴墨打印製版系統

 

 

特點 :

1. 從此和感光底片說再見,不必採購昂貴的設備與材料

2. 不須進行真空吸氣密?,不會有包空氣的問題

3. 節省製版時10-20分鐘 省時省工

4. 100%成功不會失敗，從此減少損耗

更多技術資訊請上 : www.ctpinkjet.com

ＣＴＰ无底片喷墨成像新技术－树脂版／柔版／网版

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柔版CTP噴墨直接成像機 實演全景情形 (30秒)

 

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CTP柔版噴墨直接成像機 實演特寫情形 (30秒)

 

龍臣印刷科技 / 執行長黃秀臣先生 2014 / 4月在東莞華南國際瓦楞展會中發表 FLEXO CTP 柔印直接噴墨製版新技術

 

 

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超黑奈米墨水
底片?噴墨製版雙用 NB-Nano Ink

龍臣印刷科技開始供應〝噴墨黑客超黑墨水〞給噴墨打印機使用以製作高黑遮光濃度的製版用底片和直接噴墨製版(CTF + CTP)，只要您的噴墨印表機可以接受此項最新奈米科技產品的印墨來列印時，黑色濃度就可達到3.50以上,連最厚的瓦楞紙印刷用7.mm樹脂版都可製作。

適用溫度(須要加熱)
450C以便快速乾燥

可適用的材料
描圖紙(硫酦紙)與任何無塗佈無處理之透明 PET / PVC / OPP / PS / PC上，
因此也可以直接噴墨在任何印版上面進行無底片直接成像 (包括絲網製版)。

費用與成本的分析
NB黑色墨 220ml @NTD 1100元  (RMB 220圓)
(220 ml 可打印95%黑色底片50 平方公尺)
NB清潔液 220ml @NTD  330元  (RMB 66圓)
(220 ml 打印時可以清潔 50平方公尺)

噴印黑色底片時墨水成本為NTD 120.- / M2    (RMB  24.- / M2)
PET膠片0.1mm的成本為 NTD   40.- / M2    (RMB   8.- / M2)
噴墨黑客總打印成本 NT 160.- / M2  (RMB 32.- / M2)
但是噴在一片42 x 60 inch (1067 x 1524mm) 柔版的成本僅為 NT 200.- (RMB 40.-)

感光底片(光是底片)的成本就要 NTD 500.- (RMB 100.- / M2) (設備與藥水另計)
所以打印負片的總成本原遠低於感光底片的32 %

特點 :

  1. 從此和感光底片說再見,不必採購昂貴的設備與材料
  2. 不須進行真空吸氣密着,不會有包空氣的問題
  3. 節省製版時10-20分鐘 省時省工
  4. 100%成功不會失敗，從此減少損耗

更多技術資訊請上 : www.ctpinkjet.com

 

柔印CTP噴墨成像直接製版

-   無底片製版新技術 –

                              

柔版直接製版自從1994年問世以來,一直受到柔印業界的關注,但因其設備價格昂貴以及數位版材比起一般的印版價差在 30% 以上,因此這項技術一直未能被廣泛的應用,隨著環保，品質與效率要求的不斷提昇，柔版印刷直接製版近年來在包裝印刷中迅速地發展並占有了相當的比率,使印刷的質量不斷提高並能簡化作業過程與縮短工時,在傳統印刷技術走向數位化印刷發展及噴墨打印技術突飛猛進地發展趨勢之下,柔印直接噴墨製版技術因而受到更多製版業者的關心浮上檯面。

本文謹就無底片直接成像噴墨製版的新技術與傳統柔版的製版和數位版激光柔印直接製版技術之異同點加以比較並詳細介紹無底片直接成像噴墨製版技術的優點以供讀者進一步瞭解與探討。

 

傳統柔版的製版技術

 

傳統柔印製版一般使用感光樹脂版材,其製版作業流程都是如此:背曝光→主曝光→洗版→烘乾→去黏→後曝光。背曝光是通過短時間的曝光,以形成印版的支撐底基並提高印版的耐印程度,主曝光是用原稿負片進行曝光,將負片上的圖文轉移到版材上,版材的感光樹脂被UV光照發生光聚合反應而固化,洗版可以清除未曝光處的樹脂,以形成可供印刷凸出的圖文,經熱風乾燥,版材內吸收的溶劑被排出,版材恢復原有厚度,用紫外線光源對印版進行曝光,以去除版材表面黏性,最後再進行曝光,使印版發生徹底的聚合反應,使版面全面硬化,達到要求的硬度以供長久印刷使用。傳統技術使用了感光底片其價格昂貴不說，就連製造的廠商也是越來越少著實為製版業者帶來不少的困擾,且處理過程中產生的廢液等給環境和操作人員帶來了危害和麻煩。

   

數位化柔印直接製版技術

 

電腦直接製版技術稱為CTP(Computer to Plate),使用預先塗佈黑色塗層之印版,再用激光機器將圖像部份的黑色塗層去除以形成影像於版面上就像一層底片一樣。柔印直接製版版材由片基,感光樹脂層和感光層上的黑色激光吸收層組成,製版時,首先由激光成像機發出的紅外激光將圖文部份的黑色吸收層燒蝕掉,裸靈出下面的感光樹脂層。由於感光樹脂層對紅外線不敏感,因此曝靈的感光乳劑層不受紅外線激光的影響。激光燒蝕後,即可對印版進行全面曝光,保留在印版空白處的黑色塗層擋住光線而不感光,圖文處的感光膠層由於失去了黑色塗層的保護,發生光聚合反應而形成圖文部分,曝光後的柔印版再來用普通方式進行洗版處理。也有些數字柔印版再用溶劑沖洗前,需要先把黑色塗層用水沖洗掉。也可以說,激光直接成像製版作業也需要經過傳統製版的五個步驟,除了主曝光與傳統製版作業不同以外,其他基本都相同。其中,數位製版作業中的主曝光是將剝去正面保護膜片的印版直接到數字成像設備的真空滾筒上,通過由印前系統數據控制的激光頭燒蝕黑膜,曝露出所需要的圖像,然後再進行主曝光,因此省去了負像底片和真空吸氣,從而提高了印版品質和印刷質量。

 

無底片直接成像噴墨新技術

 

由於噴墨打印技術的突飛猛進,直接噴墨成像於柔版版面的技術也趨於成熟,使用者從此不必再採購價格高昂的激光成像機,也不必再使用預先塗布黑色塗層的數位印版,可以使用一般柔版或樹脂版材來進行噴墨成像製版,就像是印版上直接噴上一張負片在上面就可以直接拿去進行紫外線曝光,其他的工程與數位化激光成像的製版方法完全相同,只是從此可以省去30%左右價格昂貴的數位版與從市面上去採購價位合理適用的噴墨打印機即可,從此改寫柔印製版的歷史。

    除了ESCO和CREO之外, 拜噴墨打印機之進步與興盛，CTP用戶可以又多了這種選擇,從此不必再使用原廠所建議價格高出30% 的黑色預塗式印版,而且也不必再投資超級昂貴的激光成像機，噴墨黑客這種革命性噴墨方式的柔印製版,實在是開創了柔版直接成像製版的新世代，也創造了柔印製版的新紀元,其理由與特性如下:

 

1.    從此不必再使用聲聲高漲的感光底片,就連沖片機/藥水/電力也都節省了, 若不計算出片機之投資成本,每米平方製作費用可由RMB 120元以上降到20元,單是不再使用輸出底片每平方米的製作成本就可滅少RMB100以上了, 要記住這就是你增加的利潤 鈔票就是如此輕鬆入袋。

 

2.    進口的激光成像機如ESCO與CREO動則在RMB 100-200萬元以上,而感光底片出片機實際上已經是即將面臨被淘汰的產品,價格太貴不說, 就連膠版印刷使用過剩餘價值再利用的二手出片機,使用至今也都面臨須要更新設備的時候,若不更換,則高漲的零件及維修費用也會貴到令人吃不消,更不用說感光底片成本之高昂以及維修沖片機器，沖片藥水及電力(空調)費用之浪費了。

 

3.    柔版世代的CTP製版系統 不只可以直接噴墨成像在任何厚度的樹脂版和所有品牌的柔版之外,最厲害的是也可以噴墨成像在任何沒有經過處理和沒有經過塗佈的膠片上以形成製版底片。因此對液態樹脂製版的用戶更是一個大福音,爾後影像可直接噴在OPP薄膜上, 而OPP也不必使用那麼輕薄易皺的超級薄膜了,這是因為噴墨黑客影像可以直接零距離地和樹脂接觸不會變形，不會膨脹也不會被溶解。傳統認為液態樹脂製版的曝光必須經過有厚度的膠片不能密接成像,所以影像不能清晰再現的迷思,從此被打破了。

 

4. 噴墨黑客柔印直接成像打印機完全使用全新奈米墨水(Nano 20)，因為是奈米科技, 所以不只黑色密度因而大大提昇,且噴嘴不易阻塞可保長久暢通，又因奈米科技使墨層變得更硬更耐刮而且不會有針孔也不會脆裂,黑度密度呈現在3.50以上與感光底片完全相同,最適合對應所有製版方式中曝光時間最長久對密度要求也最高之柔印7mm厚版的製版實在綽綽有餘。

 

5. 噴墨成像完成後,墨水立即乾燥,不只耐刮不會擴散,不會膨脹,可保影像清晰進行平常的UV曝光程序,在之後的洗版步驟卻可很快地被溶解不會有殘留。乾燥,安定處理等的製版步驟則與傳統製版完全相同。

 

6. 直接成像在樹脂或柔版上,曝光時就不必再使用吸氣馬達,從此脫離因吸氣不當包有空氣造成影像模糊導致失敗重做的夢魘，以後的晒版機就不必再裝有吸氣的設備,如此一來,不只製版更快速,而且因不會有氣泡逃離不良的問題,保證製版作業百分百成功,不會再有失敗發生。 製版時間也因而可節省10-20分鐘。

 

7. 圓形網點清楚呈現,線數可達到60 LPI 個個又圓又實, 足夠瓦楞紙器及絲網印刷之品質需求,是目前最經濟方便,又能百分百成功, 製版不須師傅也不會失敗的無底片作業方法。

 

8. 任何繪圖軟件均可繼續使用,本機網點產生軟件RIP可產生任何形狀任何角度的結實網點與感光底片出片之印刷網點完全相同, 漸層版與平網的印刷表現與輸出底片的方式也是同樣的優良。

 

綜合CTP無底片版印製版的新技術,謹做以下結論,以供簡單方便之介紹與推廣:

 

A.  不只不再須用感光底片,就連製版的影像也可以直接從電腦直接成像於任何的樹脂版與柔印版上達成真正的CTP電腦成像。

 

B. “噴墨黑客"打印機的價格非常低廉就和市售的一般,不必再花大投資去採購昂貴的激光成像機,也不必再須使用價格貴出柔版 30-40% 的數位版。
 

C.  不必再用吸氣馬達,不會發生在曝光時底片與版材中間包有氣泡形成影像擴大模糊,而導致製版失敗的問題,從此製版百分百成功。


D.  CTP直接成像製版簡化製版程序使作業變得更簡單更方便,製版時間也可

  減少10-20分鐘以上,柔印製版的歷史從此被改寫,製版作業從此不必再依?師傅也不會失敗了。

                                          

                                               www.ctpinkjet.com

 

 

 

數碼直接噴墨柔印製版系統CTP INKJET

龍臣印刷科技 / 黃 秀臣

此篇文章的英文版被 "TIB"收錄為”科學與技術類”的特別報導
“TIB”是隸屬於德國國家科技圖書館的一個部門搜錄有關
建築工程,化工,資訊科技,數學及物理等各個領域的先知。

本篇文章編號ISSN : 0020-8191 類別: DDC 676.28.8
英文原件為 龍臣印刷科技執行長黃秀臣先生 於2013年投稿給
英國 ”瓦楞紙及紙箱” 雜誌社BRUNTON PUBLICATION 的稿件

 

前言


即使在2012年5月Drupa的展會上,有人推出了新的噴墨印刷技術聲稱這是自古登堡發明印刷機以來印刷界最偉大的創新。其實這也是源自1993年IPEX 英國伯明罕印刷展以來的電子成像液態電子墨水的數碼打印科技,其重點是利用電子墨水的磁場感應成像原理,以及墨水必需由成像輥筒轉印到橡皮布,再由橡皮布一次轉印到紙張或被印材料上，時間一晃已過了20個年頭，數碼直接噴墨打印的柔印製版技術也有了最新的發展。

那是膠印(平印)CTF(Computer to film)的衍生發展,而柔印CTPINKJET則是既單純而又是這麼方便的巧思,新奈米科技的新應用使得我們的墨水可以直接噴印在所有的樹脂版材(包括所有品牌的凸印letterpress與柔印flexography用版)與無須經過特殊塗佈的任何膠片及硫酸紙(描圖紙)上，這種技術是一種平凡,實用,經濟,實惠的新發現,足以開創直接噴墨打印製版的新紀元,在此次的中國印刷展中(China Print 2013 五月14-17)我們已經見識到這種無底片直接噴墨製版嶄新的科技。www.ctpinkjet.com

傳統感光底片在各廠紛紛宣布停產之下,使得使用者受到驚嚇而底片日日減漲,月月漲價,又迫使消費者不得不另求他法，此舉更加速感光底片市場的消失。拜奈米科技之賜,20 nano直徑奈米的顏料已非難求,使得印墨的厚度即使加上添加劑也薄到40～50 nano而可達到與膠版(平版)印刷的墨層效果(400～500奈米)相仿顏色都可達到相同的濃厚而用墨量卻只有其十分之ㄧ,且其不透光的黑色遮光程度也同樣有如顏色的敦厚,使得阻隔紫外線的不透過度也大幅增加,如此地應用在感光性樹脂版photopolymer的直接噴墨打印製版上已使CTP柔印無底片製版的新紀元加速到來,更加快了感光底片消失的腳步以及被完全終結掉的命運。

奈米印墨之特性


奈米級的色料對於光的吸收比並他色料更強,印刷影像的網點光滑銳利,非常均勻,光澤度高,可實現最廣泛之YMCK顏色域，也可比平版印刷多出15%的色彩,奈米印墨的特點就是減少被印材料對油墨的吸收來重現更豐富的色彩。
由於奈米印墨顏料的超微也形成了超薄的墨層,因此使得數碼打印可在高速下成像,不只可以印在各種已塗佈或非塗布的膠片上,連各種已塗布或非塗布的紙張也可列印,不會凝結成巴或延伸擴散,就連各種感光樹脂版不同廠牌不同厚度的也都可以直接噴印成像,以供無底片製版。

噴墨製版的工藝


〝噴墨黑客〞是採用一個噴頭配備有YMCK各兩組噴嘴共有8個噴嘴直接噴墨製版因為只採用黑色墨水〝K〞,因此如果印出黑色不透光濃度一次不能達到黑色遮光的效果時,則可以利用兩個黑色嘴來噴塗如此就足以使黑色濃度達到3.50以上以達到完全攔阻紫外線通過的效果來形成影像,不論是粗獷的或是微細的影像都是一樣,況且其他的6個噴嘴可以當作備用,如此一來就等於有4組噴嘴可以輪番上陣供輪流使用。

噴墨黑客的優勢


奈米噴墨技術可說是所有數碼印刷科技中印刷成本最低的方式,主要是在於以下的優勢 :

＊奈米墨水 ： 因是採用奈米顏料加上添加劑後能夠迅速附著在各種不經塗佈的被印材料上其成本比UV墨水還便宜而且不須要有UV的昂貴乾燥設備裝置,硬件方便可以節省很多。

＊節省墨水 ：一般平版印刷(膠印)的印墨色層約在400~500奈米,而〝噴墨黑客〞的墨層,顏料加上添加劑也不過在40~50奈米,所以只有膠印十分之一的墨層厚度就可以達到阻擋紫外線的效果,當然墨水用量就非常節省,相對的墨水之使用成本也降低很多,就連運送成本也跟著下降。

＊節約能源 ：〝噴墨黑客〞無須採用UV或任何額外的乾燥設備,所以能大量節省能源的消耗,使用類似小燈泡的光源在噴嘴之後,就足以進行乾燥,因而大大地減少了噴嘴阻塞的機會,降低了噴墨時故障的發生。

＊成本低廉 : 省去了底片的使用CPT-Inkjet的製版成本更低廉,應用奈米墨水
噴墨用量超省每張A2只須4cc左右的墨水即可達到3.50以上的
黑色濃度,除此之外,省錢最多的地方則是不必使用預塗黑色的數位版材,此舉可以省去30-40 %的印版成本以及不採購價格特別昂貴的激光成像機器。

＊被印材料 ：被印材料的選擇非常的廣泛,這也是〝噴墨黑客〞的優勢之一所以才能夠在任何的版材上面進行噴墨,不論它是水洗樹脂版,溶劑性柔版,水洗柔版甚至是液態水洗柔版,尤其是液態柔版通常最顧忌的就是樹脂舖流時使用的膠膜,膠膜的厚度(不論其厚度為若干)就成為UV曝光時的致命傷,因為底片與樹脂永遠需要隔著這層薄膜,然而,噴墨黑客的成像可以直接噴塗在任何的薄膜或膠片上，在噴塗的影像薄膜上就直接可以倒上液狀樹脂使樹脂與影像之間零距離,影像藉由紫外線的曝光就直接成像在樹脂上,這也是〝噴墨黑客〞研發小組的嶄新發現,也可大大的提昇液態感光樹脂製版的優良品質再現。

結論


噴墨黑客無底片直接噴墨製版系統所採用的打印機器是與一般市販的打印設備相同系統，亦即不須特殊的設備與耗材但求品質精細、容易操作、故障率少兼故價格能被市場接受，其尺寸須要多大就可多大。此與目前已有小尺寸與只能噴塗薄版，價格又極為昂貴的類似產品是有其市場區隔的，不足以同相比擬

綜合以上的優勢與特性,一場直接噴墨打印製版的新紀元就此被掀開了,根據美國柔印技術協會的會內刋物所言,2013年一開始就已經有了一大票人正在研發此種市場極須的柔印印前創新產品,無數的業界老闆,設計人員,印刷智庫,甚至柔印基本教義派,年輕的工程師和夾雜在其中利益團體,無不企圖集合共同的智慧集中全力在柔印的無底片製版這一塊。噴墨黑客〝NozzleBlack〞在此也期待它能迅速地開花結果 www.Nozzleblack.com

@柔版世代 CTF / CTP影像噴墨機 規格表

 

NozzleBlack Models

NB-1320

 NB-1080

NB-0610

噴墨技術

視需微壓供墨科技

噴墨頭

180 噴嘴 x 8 噴管

噴墨頭高度調整

1.2mm / 2.0 mm

 

墨水夾

種類

 NB-bk奈米黑色印墨 容量 220 ml

容量

容量 220 ml

最大材料寬度

1.370 mm

1.080 mm

610 mm

最大列印寬度

1320 mm

1000 mm

550 mm

最大列印長度

CTF 長 度 無 限

CTP  1320X2000

1000 x 1550 mm

 

材料厚度

0.1 to 1.3 mm (CTF)   0.5 to 7.0mm (CTP)

材料尺寸及內徑大小
承受重量

直徑150 mm (內徑3吋或 2 吋)

24 kg

19 kg

5 kg

最大列印寬度

1.320 mm

1000 mm

550 mm

列印邊界

3 mm (前) / 3 mm (後) / 3 mm(左/右)

解析度

360x360, 720x360. 720x720, 1440x1440, 1440x2880 dpi

列印速度

30-60分 / m2 (1440 x 1440 dpi)

界面

Ethernet 100BASE-TX/10BASE-TX, USB 2.0

繪圖語言

MH-GL, MH-GL2.MH-RTL (RTL PASS) 及所有繪圖軟體均可

記憶體

256 MB

乾燥方式

40度C 可調式熱風

電源

電壓AC100-240 +-10% (50 / 60 Hz)

消耗電量

待機時

1 W

作業時

100 W

噪音程度

67.7 dB

安規認證

MET(美國), CE(歐盟), FCC(美國),VCCI(日本),RoHS(歐盟),
CB REPORT (共30餘國，40多個認證單位)

尺寸 (寬x 深 x高)

1905 x 662 x 1218mm

1772 x 504 x 983mm

1192 x 04 x  357mm

機器重量

機身

55 kg

45.5 kg

30.5 kg

腳架

21 kg

16.5 kg

12.5 kg

外箱尺寸

機身

2165 mm x 700 mm x 580 mm

1905 mm x630 mm x 581mm

1343 mm x652 mm x 510mm

總重

110 kg

62 kg

45 kg